однак, FDM-принтери часто обмінюють простоту та доступність на якість деталей і продуктивність — і для тих, хто шукає функціональні характеристики, водонепроникність, ізотропію або гладкі поверхні,
і
3D-принтери є набагато кращою альтернативою.
Значною перевагою технології FDM є кількість доступних матеріалів. До них входять міцні термопластики інженерного класу для масового друку загального призначення, міцні матеріали з вуглецевого волокна та високоефективні полімери, здатні відповідати найвимогливішим застосуванням.
Недоліки моделювання плавленого осадження Хоча парове згладжування, заповнення щілин і епоксидна адгезія можуть покращити зовнішній вигляд деталі, ці процеси також подовжать час виробництва. В результаті, Принтери FDM не ідеальні для виготовлення деталей, які вимагають гладкої обробки або високої роздільної здатності.
SLA виробляє деталі з відмінною обробкою поверхні та високою деталізацією та може друкувати швидше порівняно з FDM. З іншого боку, FDM дешевший, має більше варіантів матеріалів і виробляє міцніші деталі.
Так, загалом кажучи, нитки, що використовуються для 3D-друку FDM, є більш міцними, ніж звичайні смоли, які використовуються для 3D-друку на основі смол. Це пов’язано з тим, що такі матеріали, як ABS, PLA, PETG, нейлон і полікарбонат, які часто використовують у FDM-друкі, мають вищу міцність на розрив і ударостійкість.
Від 3 до 10 років 3D-принтер може працювати будь-де від 3 до 10 років. Проте високоякісні принтери промислового класу можуть прослужити кілька десятиліть за умови належного догляду. Такий широкий асортимент пояснюється різною якістю наявних принтерів, від дешевших моделей для любителів до моделей із перевіреною довговічністю.