Оскільки безсвинцеві припої стають все більш поширеними у виробництві, використання високоактивованих флюсів для подолання утворення окислювальної плівки при більш високих температурах спаювання збільшиться. Ретельне очищення після паяння або відпаювання при використанні безсвинцевого сплаву стане обов'язковим.

Дроти для безсвинцевого припою повинні містити не менше 2% флюсу за масою. Свинцеві припої доступні з меншим відсотком флюсу, аж до 1% мас./мас.; цей низький об'єм потоку не буде добре працювати з безсвинцевим.

Флюс допомагає припою «змочити» поверхню, тобто він рівномірно розподіляється по з’єднанню. Без флюсу припій може згортатися або утворювати неправильні форми, що ускладнить створення міцного та надійного з’єднання. Правильне зволоження забезпечує прилипання припою до металевої поверхні, створюючи міцне з’єднання. 3.

Без наявності флюсу, оскільки він сильно розбавлений або нерівномірно змішаний з водою, витратний сплав не згортається, як мав би, і не затікає в з’єднання. Через відсутність флюсу порушується цілісність суглоба. Навіть якщо ви змусите його паяти, вам, ймовірно, доведеться переробляти або повторно паяти з’єднання.

Що означає термін «без свинцю»? Згідно з цим правилом, «без свинцю» означає не більше, ніж середньозважене значення 0,25% свинцю при використанні щодо зволожених поверхонь труби, трубної арматури, сантехнічної арматури та кріплення. Правило також вимагає не більше 0,2% свинцю при використанні щодо припою та флюсу.

Вища температура плавлення робить безсвинцевий припій більш складним для роботи. Основною причиною, чому виробники переходять на використання безсвинцевого припою, є викорінення свинцю з виробництва електроніки та процесів переробки відходів.